مهمترین بخش مهندسی، اعم از صنایع پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع فولاد، داروسازی، صنایع بهداشتی و غذایی و … را واحدهای کنترل این مجموعه‌ها عهده دار میباشند. کنترل پروسه‌های مختلف در صنایع، همواره نیازمند ادواتی دقیق می باشند تا بتواند فرایندهای مختلف را تحت کنترل درآورد، به گونه ای می توان گفت واژه کنترل با ابزار دقیق معنی پیدا می کند.
ابزاردقیق چیست؟
ادواتی هستند که بر حسب نوع کمیت مورد نیاز واحد تحت کنترل، اعم از فشار، دما، دبی، سطح و … با توجه به شرایط و استانداردهای تعین شده، انتخاب و مورد استفاده قرار میگیرند. مهندسی ابزاردقیق علمی میان رشته‌ای است که با اندازه گیری کمیت‌های فیزیکی فشار، دما، سطح مواد و فلو و … و کنترل آنها سرو کار دارد.
در ابزاردقیق به دلیل وجود سنسورهای الکتریکی با رشته برق و الکترونیک ارتباط بسیار نزدیکی دارد. اما موضوع اصلی کنترل وابستگی شدیدی به حسگرها دارد. نگاه کلی به رشته مهندسی کنترل و ابزار دقیق دانش تحلیل و بررسی ریاضی پدیده‌هایی فیزیکی است. که به نحوی به بارهای الکتریکی و حرکت و آثار آنها (از قبیل جریان الکتریکی، پتانسیل الکتریکی، میدان الکتریکی، میدان مغناطیسی، موج الکترومغناطیسی، نیروی الکتریکی، نیروی مغناطیسی) مربوط میشوند.
این رشته در دانشگاه‌های ایران به پنج گرایش تقسیم میشود مهندسی مخابرات کنترل الکترونیک قدرت مهندسی پزشکی، بیوالکتریک رشته مهندسی کنترل و ابزار دقیق. که یکی از گرایشهای رشته برق (الکتروتکنیک) میباشد. در تعریف کلی از کنترل می‌توانیم بگوییم که هدف این علم، کنترل متغیرهای اساسی سیستم بر مبنای برخی ملاک های مطلوب می باشد. این ملاکها می تواند شامل سرعت، زمان، مصرف سوخت و … باشد.
ابزاردقیق رضاپور
به عنوان یک مثال کنترل زمان اوجگیری یک هواپیمای جنگنده را درنظر گرفت. زاویه پره ها، میزان سوخت تزریقی و سایر متغیرهای تاثیرگذار بایستی با روشهای ریاضی محاسبه شده تا بتوان به خوبی این زمان را کاهش داد. این گرایش بطور گسترده به طراحی و کنترل سیستم های صنعتی میپردازد. سنسورها، ترانسمیترها، دستگاه های اندازه گیری و کنترل کننده های نوین نقش بسیار پر اهمیتی در این گرایش دارند. این گرایش در مقایسه با دیگر گرایشهای مهندسی برق بیشتر عملی بوده و از بازار کار بهتری برخوردار است.
ابزاردقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از: ۱-اندازهگیری ۲-کنترل ۳- محرکها (ادوات خروجی). این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل سیستمی به نام سیستم های کنترل اتوماتیک می باشند. که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرآیندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد.
سنسور
۱- اندازه گیرها قسمت اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری میکند. پارامترهای مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه گیری می شود. مهمترین پارامترهایی که در صنعت برای کنترل اندازهگیری می شوند عبارتند از:
اندازه گیری فشار measurement of the pressure اندازهگیری جریانات سیالات measurement of the flow اندازهگیری درجه حرارت measurement of the temperature اندازه گیری ارتفاع مایعات measurement of the level.
علاوه بر این پارامترهایی که در بالا ذکر شد عوامل دیگری برای اندازه گیری و کنترل وجود دارند و مهم هستند. اما بعلت استفاده محدودتر از این پارامترها فقط به بیان نام آنها اکتفا می شود. اندازهگیری سرعت ـ اندازهگیری لرزش ـ آشکارسازهای دود و شعله ـ دستگاه های آنالایزر و…
۲- کنترل کننده ها قسمت دوم ابزاردقیق بخش کنترل می باشد. در ابتدای شروع صنعت که کنترل بصورت امروزی نبود. کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی (بادی) وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد. با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد. در ادامه پیشرفت علم کامپیوترهای صنعتی با نام plc وارد صنعت شدند. بوسیله این واحدها به آسانی کنترل میشدند. و تغییرات نیز به آسانی در واحدها انجام می گرفت. امروزه کنترلکننده های جدیدتری بنام DCS (سیستم کنترلکننده توزیع پذیر)، FCS و کنترلکننده های فازی وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند.
۳- محرک ها (ادوات خروجی) محرکها ادواتی هستند. که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنال ها عمل میکند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر می شوند. این ادوات گستره تنوعی زیادی دارند. اولین قدم برای کنترل یک فرایند، شناخت و درک دینامیک و رفتارهای آن فرآیند است. برای کنترل یک کمیت باید در هر لحظه اطلاعات دقیقی از آن داشته باشیم. پس باید کمیت مورد نظر را همواره اندازه گیری نماییم.
سیستم های اندازه گیری
معمولا دستگاه های اندازه گیری از سه بخش حسگر یا سنسور (Sensor)، مبدل یا ترانسدیوسر (Transducer)، انتقال دهنده یاترانسمیتر (Transmitter) تشکیل شده اند. که گاهی این بخشها با هم توام میشوند. یک اندازهگیر خوب باید دارای ویژگیهای متعددی باشد که برخی را همراه با شرح کوتاهی در زیر می آوریم.
حوزه ی اندازهگیری (Range): محدوده ای ازدامنه ی تغییرات کمیت مورد اندازهگیری است، که اندازه گیر قادر به اندازهگیری آن می باشد.
صفر اندازهگیری (Zero): معمولا نقطه ی مشخصی را در حوزه ی اندازه گیری به عنوان نقطه ی صفر در نظر می گیرند. در نقطه ی صفر، لزوما خروجی اندازه گیر صفر نمیباشد و ممکن است دارای مقدار باشد (4-20میلی آمپر).
انحراف صفر (Zero Drift): اندازه ی خروجی در نقطه ی صفر ممکن است با گذشت زمان یا دیگر عوامل تغییر کند، این پدیده را پدیدهی انحراف صفر می گوییم.
حساسیت (Sensitivity): حساسیت یک اندازه گیر عبارت است از تغییرات خروجی اندازه گیر به واحد تغییرات در کمیت مورد اندازهگیری.
حد تفکیک (Resolution): حدتفکیک عبارت است از کوچکترین اندازه تغییرات کمیت مورد اندازه گیر، اندازهگیری شود.
پاسخ دهی (Response): در عمل اندازه گیرها دارای ثابت زمانی و بعضا تاخیر خالص میباشند. ثابت زمانی عنصر اندازهگیر باید از کوچکترین ثابت زمانی موجود در حلقهی کنترل بسیار کوچکتر باشد.
خطی بودن (Linearity): اگرشیب مشخصه ی ورودی- خروجی اندازهگیر ثابت باشد، یک اندازهگیر مطلوب خواهیم داشت. گاهی اوقات بهترین خطی که مشخصهی اندازهگیر را بیان میکند، به عنوان مشخصهی اندازه گیر در نظر گرفته میشود.
پسماند (Hysteresis): هیسترزیس نوعی رفتار غیرخطی در اندازه گیرها می باشد که مشخصه ی اندازهگیر در مسیر افزایش ورودی با مشخصه ی اندازهگیر در مسیر کاهش ورودی تفاوت دارد.
دقت (Accuracy): تطابق مقدار اندازهگیری شده با مقدار واقعی کمیت مورد اندازهگیری است.
تکرارپذیری (Repeatability): تکرارپذیری در اندازه گیرها ویژگی مهمی است و به معنی نتیجه ی یکسان در اندازه گیری یک کمیت در شرایط ثابت است.
ابزارهای دقیق
یک نکته ی مهم در باره ی مقایسه ی تکرارپذیری و دقت این است که یک اندازهگیر تکرارپذیر و غیر دقیق را میتوان بهراحتی اصلاح کرد. اما یک اندازهگیر غیرتکرارپذیر هر چند هم دقت بیشتری داشته باشد، به دلیل تغییرات رفتار، مشکلاتی را به وجود خواهد آورد.
سنسور ابزاری است که در همه دستگاه های اندازهگیری وجود دارد. و وظیفه تبدیل یک کمیت فیزیکی به یک سیگنال الکتریکی را در تجهیزات الکترونیکی و یا تبدیل کمیت فیزیکی به یک سیگنال پنوماتیکی در تجهیزات نیوماتیکی را دارد. انواع دستگاههای اندازهگیری دارای سنسور یا حس کننده های متفاوتی هستند که کمیت‌هایی مانند دما، فشار، دبی و غیره را اندازهگیری می‌کنند. این سنسورها بر حسب نوع عملکرد، دارای خروجی‌های متفاوتی از قبیل مقاومت، ظرفیت الکتریکی، جابجایی و غیره است.
سنسورها البته کاربردهائی نظیر آشکار سازی وجود و یا عدم وجود نیز دارند نظیر سنسور نوری. هدف سیستم کنترل عبارت است از. کنترل خروجی‌ها به روش معین به کمک ورودی‌ها از طریق اجزای سیستم کنترل که می‌تواند شامل. اجزای الکتریکی، مکانیکی و شیمیایی به تناسب نوع سیستم کنترل باشد. بنابراین اندازهگیری کمیت های فیزیکی مورد نظر و وسایل و دستگاه های مورد نیاز در ارتباط با تبدیل و انتقال آنها را ابزاردقیق می گویند. ابزاردقیق در کنار کنترلرها و شیرها از مهمترین عناصر مدارات کنترل سیستم ها هستند. ابزاردقیق شاخه ای از علم کنترل میباشد.
این علم از سه بخش تشکیل شده است:
۱-اندازهگیری ۲-پردازش مقادیر اندازگیری شده بوسیله تجهیزات کنترلی و کنترل پارامترها ۳-ارسال پاسخ مناسب به تجهیزات کنترل کننده.
تجهیزات مهم اندازه گیری در ابزار دقیق عبارتند از سنسور های فشار، دما، دبی سنج ها ، ارتفاع سنج ها، کنترل کننده ها، ریکوردرها، load cell ها، آنالیزورهای گاز، غلظت سنج ها و … می باشند.
حسگر و مبدل: مبدل معمولا به المانی گفته میشود که سیگنال (انرژی) را از یک سیستم دریافت و به سیستم دیگر تحویل می دهد. حسگر یا حس کننده به عنوان المانی تعریف می شود که به نور، حرارت، حساس است و تغییرات آنها را به سیستم بعدی منتقل میکند. مبدل انرژی غیرالکتریکی را به انرژی الکتریکی و بالعکس تبدیل می کند.
سیگنال های ورودی و خروجی ابزار دقیق: سیگنال های جاری در حلقه کنترل، در صورتی که آنالوگ باشند معمولا سیگنال ولتاژ ( ۵- ۰ولت) و یا (۱۰- ۰ ولت) . و سیگنال جریان (۲۰ – ۴ میلی آمپر) می باشند. و برای سیتم های کنترل دیجیتالی و یا با حضور کنترلر دو وضعیتی و موارد دیگر، نوع سیگنال ها و حداقل و حداکثر مقادری آنها فرق خواهد کرد.
صحت (Accuracy):حد خطایی که یک دستگاه می تواند داشته باشد ، مبنای تعریف صحت آن است و معمولا به صورت درصدی از گستره کامل دستگاه تعریف میشود.
تولرانس (Tolerance): حداکثر خطایی است که در محدوده آن مقدار اندازه گیری شده قابل قبول باشد.
گستره (Range Of Span): گستره یک دستگاه اندازه گیری، فاصله بین مقادیر ماکزیمم و مینیمم متغیر است که یک دستگاه می تواند اندازه گیری کند. شاید این سوال در ذهنتون شکل بگیره که چرا جریان استفاده شده ، نه ولتاژو چرا در حد میلی آمپر ؟ پاسخ اینه که اثر نویز بر روی جریان کمتر است و اینکه جریان در حد میلی آمپر است. نه میکرو آمپر به خاطر این است که در مقابل نویز مقاوم می باشد.
تجهیزات تشکیل دهنده سیستم های کنترلی ابزار دقیق: سنسور sensor ترانسدیوسر transducer ترانسمیتر. transmitter کنترلر controller عنصر نهایی final element رکوردر recorder نشان دهنده indicator
لول سويیچ
فروش و تامین انواع لول سوئیچ افقی عمودی تمام استیل بستا سوئیس ضد انفجار مغناطیسی لول سوئیچ شناور سوئیچ. سطح استیل استنلس استیل 316 ضربه گیر فنری هیدرولیکی پنوماتیکی انواع لول سوئیچ در سایزها و انواع مختلف لولسویچ لول سوئیچ لول سوییچ شناور فلوتر سطح سنج الاکلنگی.
سوئیچ لول شناور فلوتر سطح سنج الاکلنگی نمام استیل 
لول سوییچ شناور فلوتر سطح سنج الاکلنگی بستا 
لول سوئیچ شناور فلوتر سطح سنج الاکلنگی
Level switch ss316 Trimod BESTA Switzerland Level switch type A 01 051E15 250VAC 5A 30VDC 5A IP65. SS316 www.besta.ch Besta level switch level switch Switzerland Besta Switzerland GEMU. For contaminated or crystallizing Bellow material Perbunan.
Operating temperature: 0 to 120°C Safety Integrity Level (SIL) SIL 1 (Type AA 01 051: SIL 2) Approvals. ABS, BV, ClassNK, DNV-GL, LR, RINA, RMRS Nominal pressure PN 25 according to EN/DIN.
سنسور سطح شناور سطح آب لودر هپکو HWL65. سنسور تعیین سطح مایع مغناطیسی استیل و پلاستیکی M12 P100 P50 P52. افقی عمودی ماژول سطحی ارتفاع آب روغن شور سنسور تعیین سطح مایع سوئیچ شناور. سنسور تعیین سطح مایع مغناطیسی (سوئیچ شناور) YZ-3 است. 1/2 YF-B2 1-25LPM 18BAR سنسور تشخیص سطح آب اتوکلاو T131.
level switch and level transmitter difference
Operating temperature 0 to 300°C Ambient temperature 0 to 70°C Density of the liquid min. InstruMate 0.7 kg/dm³ Operating differential 12 mm, fixed Wetside material Stainless steel (CrNiMo).
Housing material seawater resistant die cast aluminium Flange square 92 x 92 mm, 92 mm PCD Switch element Microswitch SPDT with. silver contacts Switch rating 250 VAC, 5 A / 30 VDC, 5 A Enclosure IP65 Overall length (tank) 226 mm. Safety integrity level (SIL) SIL 1 (Type AA 01 041: SIL 2) Approvals ABS, BV, ClassNK, DNV-GL, LR, RINA, RMRS other.
انواع شیشه دید ابزار دقیق ساید گلاس بخار روغن آب کوره …
sight glasses industry glass gauge glass DIN7080
انواع شیشه دید ساید گلاس بخار ابزار دقیق روغن آب کوره در دما و فشار بالا. فلوتر تعیین سطح مایعات مدل YZ-3.
sight glasses industry glass gauge glass DIN7080 barksdale bfs30-n 3 10 l/min g1/2 ms no k113302B flow. durchfluss switch off point abschaltpunkt skf ref id-07c
نقشه کشی صنعتی مهندسی صنایع برق الکترونیک نقشه هیدرولیکی نقشه پنوماتیکی نقشه کشی و بازخوانی. اجرا نقشه سیستمهای هیدرولیکی و پنوماتیکی. شبیه ساز با نرم افزار انیمیشن و چاپ طراحی مدارات هیدرولیک و پنوماتیک شبیه سازی دانشگاهی آزمایشگاهی پروژه طراحی Vlier USA.
